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反應釜催化劑裝填注意事項：

（1）催化劑要盡可能輕放、輕卸，避免破碎。

（2）裝填催化劑應選在干燥的晴天進行。

（3）注意保護好反應器頭蓋法蘭面和墊片，在頭蓋及法蘭上蓋兩層橡膠保護圈。

（4）催化劑在裝填之前方可開桶，裝填進度在允許的范圍內(nèi)應盡可能快，縮短催化劑暴露在大氣中的時間，以減少催化劑吸潮。

(5) 散落在地或玷污的催化劑，不得裝入反應器內(nèi)。

（6）裝填過程中，催化劑的自由落體高度<1m。

（7）裝劑人員必須穿好潔凈的工作服，進入反應器的人員要扎緊袖口、褲口，清除衣袋中的雜物，以防掉入反應器內(nèi)。

（8）要求每種劑裝完耙平一次，測量一次裝填尺寸，計算裝填堆比，以利于發(fā)現(xiàn)裝填過程中的問題、確保裝填質量。

（9）反應釜裝填的催化劑要取10ml樣品，留樣待用。

（10）反應器平臺與器內(nèi)通訊聯(lián)系，必須做到隨時能夠準確溝通，并且任何時候都必須留有兩人以上。

（11）反應器內(nèi)的催化劑裝填完畢后，有關人員簽字認可，將反應器內(nèi)構件裝上，并進行分配盤的水平測試，確認無誤后封閉反應器頭蓋。

反應釜夾套的高度由需要傳熱面積決定，一般夾套的上端應當高于筒體內(nèi)物料的高度，且離開筒體法蘭應有150-200mm的距離，以便上緊和拆卸筒體法蘭的螺栓。夾套上開有供加熱或冷卻介質進出的接管。加熱蒸汽自夾套上部進入，冷凝水由夾套底部排出；如果通冷卻水，則自夾套底部進入，由夾套上部流出。

當反應釜傳熱量很大，僅采用夾套傳熱面積不足時，就需要在筒體內(nèi)部增設蛇管。蛇管一般做成圓形彈簧的螺旋蛇管。也有制成U形相接的立式蛇管。蛇管如果承受蒸汽壓力時應當用無縫鋼管。蛇管傳熱時熱效率較高，還可以起擋板的作用，但是會增大所需要的攪拌器運行功率，且蛇管的材質必須耐介質的腐蝕。

為了避免固體反應物料沉淀到不銹鋼反應釜底的情況發(fā)生，設計了一種新的不銹鋼反應釜。不銹鋼反應釜的基本設計和加熱方式保持不變。主要的變化要改進不銹鋼反應釜底。

作為國內(nèi)的反應釜生產(chǎn)企業(yè)需要合理利用熱能，選擇較好的工藝操作條件，加強保溫措施，提高傳熱效率，使熱損失降至較低限度，余熱或反應后產(chǎn)生的熱能充分地綜合利用。